پلی پروپیلن که آن را با نام اختصاری PP نیز نمایش می‌دهند، از اصلی‌ترین و پرمصرف‌ترین پلیمرهای دنیا است که از طریق پلیمریزاسیون پروپیلن در شرایط دما و فشار ملایم و با استفاده از کاتالیست زیگلر ناتا تولید می‌شود. کاربرد پلی پروپیلن در تزریق پلاستیک را می‌توان به‌دلیل ویژگی‌های مناسب آن مانند عدم جذب رطوبت توجیه کرد.
از ویژگی‌های این پلیمر می‌توان به دسترسی آسان، قیمت مناسب، استحکام خمشی بالا، سطح لغزنده و مقاومت در برابر طیف وسیعی از اسیدها و بازها اشاره کرد. همین ویژگی‌ها باعث شده تا این پلیمر در موارد بسیاری مانند بسته‌بندی محصولات مصرفی و همچنین قطعات پلاستیکی برای صنایعی مانند صنعت خودروسازی، کاربرد داشته باشد.
ساختار پلی پروپلین
فرمول مولکولی پلی پروپلین به‌صورت N(C3H6) و فرمول شیمیایی آن به‌صورت –CH2-CH(CH3)n- است. مونومر پروپیلن در برابر حلال‌های شیمیایی، اسیدها و بازها دارای مقاومت بالایی است. اما آنچه که در موارد صنعتی مانند ساخت تجهیزات و لوازم آزمایشگاهی، لوله و دیگر کاربردهای ساختمانی و قطعات خودرو کاربرد دارد، پلی پروپیلن است.
این ماده 3 پیکربندی مختلف دارد که هرکدام دارای ویژگی‌های خاص خود هستند. در ادامه به پیکربندی‌های مختلف این پلیمر اشاره می‌کنیم.
ایزوتاکتیک (isotactic) یا ipp:
این پیکربندی در ساختار خود دارای گروه‌های متیل در یک طرف زنجیره اصلی است. از این پیکربندی در صنعت الیاف و پلاستیک به‌فراوانی استفاده می‌شود.
سیندیوتاکتیک (syndiotactic) یا spp:
در پیکربندی سیندیوتاکتیک گروه‌های متیل به‌صورت یکی در میان، در بالا و پایین زنجیره، قرار گرفته‌اند.
اتاکتیک (atactic) یا app:
در پیکربندی اتاکتیک دیگر از نظم گروه‌های متیل خبری نیست و این گروه‌ها به‌صورت رندوم در 2 طرف زنجیره اصلی قرار گرفته‌اند.
2 پیکربندی سیندیوتاکتیک و اتاکتیک دارای گروه‌های متیل بزرگ هستند که همین امر جلوی بهم فشردگی و تشکیل ساختار کریستالی را می‌گیرد. به‌همین دلیل پلی پروپیلن صنعتی معمولا از نوع ایزوتاکتیک که در آن مولکول‌های پلیمری اجازه فشرده‌شدن در ساختار کریستالی را دارند، است.
کاربرد ورق پلی پروپیلن
کاربرد پلی پروپیلن در تزریق پلاستیک را می‌توان از مهم‌ترین کاربردهای این پلیمر در صنعت دانست. پلی پروپیلن به‌دلیل مقاومت ضربه‌ای خوبی که دارد، در مواردی که در معرض ضربه و هوای سرد قرار می‌گیرند، بسیار کاربرد دارد.
خودروسازی:
یکی از کاربردهای پلی پروپیلن در صنعت خودروسازی است. این پلیمر به‌دلیل دانسیته پایین که باعث کاهش وزن خودرو می‌شود و همچنین فرایندپذیری خوب، استحکام و مقاومت بالا، در تولید قطعات خودرو مانند سپر، داشبورد، کنسول، رودری و باتری مورد استفاده قرار می‌گیرد.
ساخت ظروف پلاستیکی:
از دیگر کاربرد پلی پروپلین در تزریق پلاستیک می‌توان به ساخت ظروف پلاستیکی از آن اشاره کرد. از آنجایی که پلی پروپلین دارای شاخص ذوب بالا است، در ساخت انواع ظروف یک‌بار مصرف و پلاستیکی نیز استفاده می‌شود.
لوازم ورزشی:
از دیگر کاربردهای پلی پروپیلن می‌توان به ساخت انواع لوازم ورزشی مانند کیف حمل و نقل و لباس‌های ورزشی اشاره کرد.
تهیه و ساخت انواع لوله:
گریدهایی از پلی پروپیلن که دارای شاخص ذوب پایین هستند، برای ساخت و تهیه انواع لوله‌های آب گرم و سرد مورد استفاده قرار می‌گیرند.
کالاهای پزشکی:
از کاربرد پلی پروپیلن در تزریق پلاستیک می‌توان به ساخت کالاهای پزشکی اشاره کرد. ساخت انواع بطری ضدعفونی، سرنگ و ظرف قرص از کاربردهای این پلیمر هستند.
لوازم منزل:
از پلی پروپیلن در ساخت بسیاری از لوازم منزل نیز استفاده می‌شود. فرش، تشک، بشقاب، اسباب‌بازی، قطعات جانبی لباسشویی، یخچال و ظرفشویی از کاربردهای این پلیمر در ساخت لوازم منزل است.
مزایای پلی پروپیلن در تزریق پلاستیک
مزایای بسیاری را می‌توان برای این پلیمر برشمرد که همین امر باعث کاربرد پلی پروپیلن در تزریق پلاستیک شده است. در ادامه به برخی از مزایای دیگر پلی پروپیلن در تزریق پلاستیک اشاره می‌کنیم.
• وزن کم و سبک‌بودن که آن را برای بسیاری از صنایع مانند خودروسازی مناسب می‌کند.
• انعطاف‌پذیری بالای پلی پروپیلن نیز باعث می‌شود تا بتوان از آن برای ساخت بسیاری از قطعات استفاده کرد.
• می‌توان از پلی پروپیلن به‌صورت آلیاژ با دیگر پلیمرها استفاده کرد.
• می‌توان بسیاری از پلیمرها مانند پلیمرهای PS و PE را با پلی پروپیلن جایگزین کرد.
• از آنجایی که پلی پروپیلن توانایی هدایت الکتروسیته را ندارد، می‌توان از آن به‌عنوان عایق نیز استفاده کرد.
• مقاومت پلی پروپیلن در برابر یخ‌زدگی بالاست.
• این پلیمر نسبت به دیگر انواع پلیمر دارای دانسیته پایین‌تر و قدرت ذوب بالایی است.
• مقاومت آن در برابر آب، مواد شوینده و شیمیایی مناسب است.
• می‌توان از این پلیمر در ساخت تجهیزات پزشکی نیز استفاده کرد.
• دارای قدرت و استحکام کششی بالایی است و از توان تحمل تا 4800 Psi برخوردار است.
مقایسه پلی پروپیلن و پلی اتیلن
پلی پروپیلن و پلی اتیلن هر 2 جزء پلی اولفین‌های گرمانرم و نیمه بلوری به‌حساب می‌آیند که در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند. تفاوت اصلی که میان این 2 پلیمر وجود دارد در مونومرهای تشکیل‌دهنده آنها است. در ادامه به بیان برخی از تفاوت‌های پلی پروپیلن و پلی اتیلن می‌پردازیم.
• پلی اتیلن مقاومت بیشتری در برابر ضربه دارد و خواص فیزیکی آن باعث شده تا در برابر سرما پایدارتر باشد. از طرفی پلی پروپیلن دارای مقاومت خستگی بالاتری نسبت به پلی اتیلن است.
• از نظر عایق‌بودن الکتریکی، پلی اتیلن بهتر از پلی پروپیلن عمل می‌کند. دلیل این امر نیز بار الکتریسیته ساکن کمتر آن نسبت به پلی پروپیلن است.
• از آنجایی که پلی پروپیلن از پلی اتیلن نقطه ذوب بیشتری دارد، پلی پروپیلن در تزریق پلاستیک و ساخت الیاف بیشتر از پلی اتیلن بیشتر است.
• پلی اتیلن نسبت به پلی پروپیلن دارای مقاومت بیشتری در برابر نور UV است.
• فیلم‌های پلی پروپیلن چاپ‌پذیری بیشتری نسبت به پلی اتیلن دارند.
• پلی اتیلن معمولا به‌صورت 100% خالص مورد استفاده قرار می‌گیرد اما پلی پروپیلن معمولا با پلی اتیلن کوپلیمر می‌شود.
• پلی پروپیلن دارای مقاومت شیمیایی بالاتری در برابر حلال‌های آلی، اسیدها و الکترولیت‌ها است.
• پلی پروپیلن مقاومت کمتری در برابر ترک‌خوردگی دارد اما پلی اتیلن تا حدودی کشسان است و انعطاف‌پذیرتر است.
گروه صنعتی ما پلاست کو
تولیدی ما پلاست کو، یکی از بزرگ‌ترین مجموعه‌های تولید و ساخت قالب و قطعات پلاستیکی و انواع پلیمرهاست. این مجموعه با استفاده از ماشین‌آلات به‌روز دنیا و بهره‌گیری از دانش و تجربه متخصصین این زمینه، آماده ارائه خدمت به مشتریان است.
دریافت مشاوره رایگان از کارشناسان ما پلاست
جمع‌بندی
کاربرد پلی پروپیلن در تزریق پلاستیک به‌دلیل نقطه ذوب و استحکام بالای آن نسبت به دیگر پلیمرها و همچنین جذب رطوبت کمتر آن است. این ویژگی‌ها سبب شده است تا از این پلیمر در تولید قطعات مختلف استفاده شود.
بیشتر لوازمی که در اطراف خود می‌بینیم از پلی پروپیلن ساخته شده‌اند. این پلیمر به‌دلیل خواص و ویژگی‌هایی که دارد، در تولید بسیاری از قطعات مورد استفاده قرار می‌گیرد. همین ویژگی‌ها سبب شده تا این پلیمر به‌یکی از پرمصرف‌ترین پلیمرها در صنعت پلاستیک تبدیل شود.